Ezotech Makine olarak atıksu arıtma ve endüstriyel proseslerde katı-sıvı ayrıştırma amacıyla kullanılan paslanmaz çelik statik elek sistemleri tasarlıyor ve üretiyoruz.
Statik elekler; atıksu içerisindeki katı maddelerin mekanik olarak ayrıştırılmasını sağlayan, hareketli parça ve motor gerektirmeden çalışan, düşük bakım ihtiyacına sahip ekipmanlardır. Proses debisi, katı madde yapısı ve istenen filtrasyon aralığına göre farklı kapasite ve elek açıklıklarında üretim yapılabilir.

Statik elek sistemi imalatı ve kurulumu
Statik Elek Nedir ve Nasıl Çalışır?
Statik elek, atıksu ve proses sıvıları içerisindeki katı maddelerin sıvıdan mekanik olarak ayrıştırılmasını sağlayan bir ön arıtma ekipmanıdır. Özellikle yüksek miktarda askıda katı madde içeren endüstriyel atıksuların arıtma sistemine girmeden önce süzülmesinde kullanılır.
Sisteme gelen akışkan, elek yüzeyine homojen şekilde dağıtılır. Sıvı, özel profilli elek yüzeyinden geçerek alt haznede toplanırken elek açıklığından geçemeyen katı maddeler yüzey üzerinde ilerleyerek tahliye edilir.
Hareketli parça ve tahrik motoru gerektirmeyen yapısı sayesinde statik elekler düşük enerji tüketimi, kolay bakım ve sürekli çalışma avantajı sağlar.
Statik Elek Teknik Özellikleri
| Özellik | Değer / Seçenek |
| Gövde Malzemesi | AISI 304 / AISI 316 Paslanmaz Çelik |
| Elek Tipi | Wedge Wire (Profil Telli) Elek |
| Elek Açıklığı | 0,25 – 3 mm, prosese göre seçilebilir |
| Kapasite | Proses debisine göre projelendirilir |
| Çalışma Prensibi | Yerçekimi ile sürekli katı-sıvı ayrıştırma |
| Tahrik Sistemi | Motorsuz / Hareketli parça içermez |
Statik Elek Aralığı Nasıl Seçilir?
Statik eleklerde elek açıklığı, ayrıştırılmak istenen katı maddenin boyutuna ve proses özelliklerine göre belirlenir. Daha küçük elek açıklıkları daha ince partiküllerin tutulmasını sağlarken, daha büyük açıklıklar yüksek debili uygulamalarda akış kapasitesinin artırılmasına yardımcı olur.
Doğru elek aralığının seçiminde yalnızca partikül büyüklüğü değil; proses debisi, katı madde konsantrasyonu, katı maddenin yapısı ve atıksuyun özellikleri birlikte değerlendirilmelidir.
Ezotech Makine statik elekleri, uygulamanın ihtiyacına göre farklı elek açıklıkları ve ölçülerde projelendirilerek üretilebilir.
Statik Eleklerin Kullanım Alanları
Statik elek sistemleri, atıksu veya proses sıvısı içerisindeki katı maddelerin sürekli olarak ayrıştırılması gereken birçok endüstriyel tesiste kullanılabilir. Özellikle arıtma sistemlerinin ön kademesinde katı madde yükünün azaltılmasına yardımcı olur.
Başlıca kullanım alanları:
- Gıda ve içecek üretim tesisleri
- Süt ve süt ürünleri işletmeleri
- Mezbaha ve et işleme tesisleri
- Meyve-sebze işleme tesisleri
- Tekstil ve endüstriyel yıkama tesisleri
- Kağıt ve selüloz endüstrisi
- Kimya ve proses tesisleri
- Endüstriyel atıksu arıtma tesisleri
Statik elek kullanımı ile iri ve askıda katı maddelerin sonraki arıtma kademelerine ulaşmadan önce ayrılması; pompa, boru hattı ve diğer arıtma ekipmanlarının üzerindeki katı madde yükünün azaltılmasına katkı sağlar.
Statik Elek Sistemlerinin Avantajları
Statik elek sistemleri, basit çalışma prensibi ve hareketli parça gerektirmeyen yapısı sayesinde endüstriyel atıksu ön arıtma uygulamalarında düşük işletme maliyeti sunar.
- Düşük enerji tüketimi: Eleme işlemi için elektrik motoru veya mekanik tahrik sistemine ihtiyaç duymaz.
- Düşük bakım ihtiyacı: Hareketli mekanik parçaların bulunmaması bakım ihtiyacını ve mekanik arıza riskini azaltır.
- Sürekli çalışma: Uygun debi ve elek açıklığı seçildiğinde katı-sıvı ayrıştırma işlemi sürekli olarak gerçekleştirilebilir.
- Arıtma ekipmanlarının korunması: Katı maddelerin ön kademede ayrılması, sonraki pompa ve arıtma ekipmanlarına ulaşan katı madde yükünün azaltılmasına yardımcı olur.
- Paslanmaz çelik konstrüksiyon: AISI 304 veya uygulamaya bağlı olarak AISI 316 paslanmaz çelik kullanılarak korozyona dayanıklı şekilde üretilebilir.
- Prosese özel üretim: Elek açıklığı, ekipman ölçüleri, bağlantılar ve kapasite uygulamanın ihtiyacına göre projelendirilebilir.
Statik Elek Kapasitesi Nasıl Belirlenir?
Statik elek seçiminde yalnızca tesisin toplam atıksu miktarına bakılması yeterli değildir. Ekipmanın doğru boyutlandırılması için anlık maksimum debi, katı madde miktarı, katı maddenin yapısı ve istenen elek açıklığı birlikte değerlendirilmelidir.
Debi ve katı madde yükü arttıkça ihtiyaç duyulan elek yüzeyi de değişebilir. Elek açıklığının küçülmesi ise daha ince partiküllerin tutulmasını sağlarken ekipmanın hidrolik kapasitesini etkileyebilir. Bu nedenle statik elek ölçüleri uygulamaya göre belirlenmelidir.
Statik elek seçimi için gerekli temel bilgiler:
- Saatlik maksimum debi (m³/h)
- Ayrıştırılacak katı maddenin türü ve yapısı
- Talep edilen veya hedeflenen elek açıklığı
- Atıksuyun/proses sıvısının özellikleri
- Giriş ve çıkış bağlantı ölçüleri
- Ekipmanın kurulacağı alanın ölçüleri
Bu bilgiler doğrultusunda uygun elek yüzeyi, ekipman ölçüleri ve bağlantı yapısı belirlenerek prosese özel statik elek projelendirilebilir.
Statik Elek Çeşitleri
Statik elek sistemleri; proses debisi, katı madde yükü, elek açıklığı ve temizlik ihtiyacına göre manuel temizlemeli veya motorlu fırça temizleme sistemine sahip olarak üretilebilir.
Manuel Temizlemeli Statik Elek
Manuel temizlemeli statik eleklerde katı-sıvı ayrıştırma işlemi herhangi bir tahrik sistemine ihtiyaç duyulmadan gerçekleştirilir. Atıksu elek yüzeyine dağıtılır; sıvı elek aralıklarından geçerken katı maddeler yüzey üzerinde tutularak ayrıştırılır.
Elek yüzeyinde zamanla oluşabilecek birikmeler işletme tarafından periyodik olarak temizlenir. Basit konstrüksiyonu ve düşük bakım ihtiyacı sayesinde uygun proseslerde ekonomik bir çözüm sunar.
Fırçalı Statik Elek
Fırçalı statik eleklerde katı-sıvı ayrıştırma yine statik çalışma prensibiyle gerçekleşir. Motor yalnızca elek yüzeyinin temizlenmesine yardımcı olan fırça mekanizmasını çalıştırır; eleme işlemi için herhangi bir tahrik sistemine ihtiyaç duyulmaz.
Motor tahrikli fırça sistemi, elek yüzeyinde oluşabilecek katı madde birikiminin uzaklaştırılmasına yardımcı olur. Bu yapı özellikle katı madde yükünün yüksek olduğu veya elek yüzeyinin daha sık temizlenmesi gereken proseslerde tercih edilebilir.
Manuel ve fırçalı statik elekler; proses özelliklerine göre farklı elek açıklıkları, kapasite, gövde ölçüleri ve bağlantı seçenekleriyle projelendirilebilir.
Statik Elek Fiyatları
Statik elek fiyatları; ekipmanın kapasitesi, gövde ölçüleri, elek yüzeyi, elek açıklığı, kullanılacak paslanmaz çelik kalitesi ve bağlantı detaylarına göre değişmektedir. Bu nedenle statik elek sistemlerinde standart bir fiyat yerine proses ihtiyacına göre projelendirme ve fiyatlandırma yapılması daha doğru sonuç verir.
Fiyatlandırmayı etkileyen başlıca faktörler:
- İşletmenin maksimum debisi (m³/h)
- Statik elek genişliği ve toplam elek yüzeyi
- Elek açıklığı ve wedge wire elek özellikleri
- AISI 304 veya AISI 316 paslanmaz çelik tercihi
- Giriş, çıkış ve taşma bağlantılarının ölçüleri
- Özel ölçü ve konstrüksiyon gereksinimleri
Tesisinizin debi bilgisi ve ayrıştırılacak katı maddenin özelliklerini paylaşarak uygulamanıza uygun statik elek için teknik değerlendirme ve fiyat teklifi talep edebilirsiniz.
Tamamladığımız Statik Elek Projeleri



Teklif Alın
Statik elek sistemleri, atık su arıtma ve proses hatları için uygun çözümler hakkında bilgi almak ve teklif talebinde bulunmak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
